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一、测试功能与适用范围
- 鞋材全面兼容：能精准测试各类制鞋材料，涵盖皮鞋所用天然皮革、人造皮革，运动鞋常见的橡胶、EVA、TPU 鞋底，以及鞋面织物等，确保不同材质、纹理、厚度（鞋底 3 - 20mm，鞋面材料 0.5 - 5mm）的鞋材耐磨性能都能有效检测。
- 测试项目多元：不仅可执行常规的平面磨损测试，模拟日常行走鞋底与地面摩擦；还具备边缘磨损、弯折磨损测试功能，贴合鞋在实际穿着时频繁弯折、侧边摩擦的工况，全方位衡量鞋材耐磨表现，所得数据能精准反映鞋材使用寿命。
二、核心技术参数
- 摩擦方式与力度：提供旋转摩擦、线性往复摩擦两种模式，旋转摩擦转速在 50 - 500 转 / 分钟连续可调，对应不同鞋材适配不同摩擦线速度，如橡胶鞋底推荐 200 转 / 分钟、线速度约 0.5m/s；线性往复行程 0 - 200mm 可设，摩擦压力 10 - 500N 精准调控，误差范围控制在设定值的 ±2%，模拟人脚不同着地力度。
- 磨轮规格：配备多种材质、粒度磨轮，碳化硅磨轮硬度≥2000HV，粒度范围从 40#（粗磨模拟粗糙路面）到 200#（细磨考察细微耐磨特性）；橡胶磨轮邵氏硬度 60 - 90A，模拟柔软地面摩擦，磨轮直径 50 - 150mm，更换便捷，3 分钟内完成装卸，满足多样测试需求。
三、测试精度与数据记录
- 称重精度：内置高精度电子天平，量程 0 - 5kg，精度达 0.01g，能实时精准测量鞋材磨损前后质量变化，精确捕捉细微磨损量；结合自动归零、去皮功能，确保每次测试数据基准准确，避免误差累积。
- 数据记录与分析：连接电脑端专业测试软件，可实时记录并绘制磨损曲线，直观呈现鞋材质量随时间、摩擦次数衰减趋势；软件具备数据分析功能，能一键计算磨损率、磨损系数等关键指标，自动生成标准化测试报告，数据存储量不少于 1000 组测试结果，方便历史数据回溯、对比。
四、设备结构与材质
- 机身稳固性：主体框架采用厚壁合金钢材焊接而成，经去应力退火处理，屈服强度≥300MPa，配合底部减震橡胶垫，运行时整机震动幅度≤0.2mm，保证测试过程平稳，不因设备晃动干扰测试精度；设备台面平整度误差在 ±0.1mm 以内，为鞋材提供精准定位基准。
- 防护与可视性：外壳采用透明亚克力与工业级不锈钢组合，防护等级达 IP54，既能有效阻挡灰尘、飞溅颗粒侵入关键部件，又方便操作人员实时观察测试进展；关键部位设有安全防护门，开门即自动暂停测试，防止误操作引发安全事故。
五、自动化与便捷操作
- 自动化流程：支持一键启动预设测试程序，实现自动加载设定压力、启动摩擦动作、按周期定时暂停称重；内置多种鞋材标准测试模式，如运动鞋底 ASTM 标准测试流程、皮鞋面皮 ISO 标准流程，操作人员一键选定即可开启标准化测试。
- 操作便捷性：控制面板采用 7 英寸彩色触摸屏，界面简洁直观，实时显示转速、压力、磨损量等核心参数；操作语言可选中文、英文等多国语言，搭配图文并茂操作指南，新手上手操作培训时间不超过 2 小时。
六、售后服务与技术支持
- 安装培训：供应商负责免费上门安装调试设备，确保设备到厂 3 个工作日内正常运行；提供不少于 2 天的现场操作、维护培训课程，涵盖设备原理讲解、日常保养要点、常见故障排查，确保我方技术人员熟练掌握设备使用技巧。
- 售后响应：设备出现故障报修，供应商需在 24 小时内电话或线上远程指导故障排查；若需现场维修，技术人员 48 小时内到达现场；关键零部件提供 1 年免费质保期，质保期外以成本价优先供应替换零部件，保障设备长期稳定运行。
七、设备包装与运输
- 包装方式：整机采用木质托盘搭配高强度瓦楞纸箱双层包装，内部关键部件如磨轮、天平模块等用定制泡沫缓冲材料精细包裹，防止运输途中碰撞、挤压受损；包装箱醒目位置标注设备名称、型号、易碎警示、向上箭头等运输标识。
- 运输要求：由供应商负责选择安全、快捷运输方式，确保设备按时、完整送达指定工厂地址；运输全程实时跟踪，设备倾斜度严格控制在 ±10° 以内，到货后协助买方开箱验收，确认设备无运输损伤。
